SERVICES
Anlagenmonitoring und Industrial IoT
Anlagenmonitoring und Industrial IoT
Anlagenmonitoring erfasst laufend Zustand und Daten von Maschinen und Produktionsanlagen und macht sie in Dashboards und Alarmen sichtbar. torck aus Maxhütte-Haidhof bei Regensburg entwickelt dafür individuelle Software, vom Sensor-Retrofit an der Bestandsmaschine über die Datenplattform mit OPC UA und MQTT bis zur Anbindung an ERP und Leitsystem. Mit über 100 Mitarbeitenden an den Standorten Maxhütte-Haidhof bei Regensburg, Wien und Rabat arbeiten wir herstellerunabhängig und mit offenen Standards. Mehr zum offenen Standard OPC UA bietet die OPC Foundation.
Anlagenmonitoring als Dienstleistung: vom Retrofit zur Datenplattform
Anlagenmonitoring als Dienstleistung: vom Retrofit zur Datenplattform
Wir erarbeiten die Lösung gemeinsam mit Ihnen. Wir empfehlen die passende Sensorik für Ihr Projekt, kümmern uns um die Anbindung Ihrer Anlagen und bauen die Datenplattform dahinter. Herstellerunabhängig, mit offenen Standards, von Pilot bis Betrieb.
RETROFIT & SENSORIK
Retrofit & Sensorik-Anbindung
Wir digitalisieren Bestandsmaschinen ohne Eingriff in die Steuerung, wo immer das möglich ist. Nachgerüstete Sensorik erfasst Temperatur, Vibration, Durchfluss, Energieverbrauch oder Zustände. Angebunden wird per LoRaWAN, wo keine Verkabelung möglich ist, und per Modbus, wo bestehende Feldgeräte Daten liefern. So entstehen Maschinendaten aus Anlagen, die nie eine Schnittstelle hatten. Mehr zu Software für den Maschinenbau: Software für den Maschinenbau.
DATENPLATTFORM
Datenplattform & Integration
Rohdaten allein helfen nicht. Wir bauen die Datenschicht dazwischen. OPC UA verbindet moderne Steuerungen, MQTT transportiert die Daten, Node-RED setzt die Datenflüsse um. Darauf folgen Zeitreihen-Datenbank, Dashboards und Alarmierung, integriert in ERP, Leitsystem oder MES über offene APIs. Für Energiemanagement und Verbrauchsmonitoring: Jouvoli, unsere Plattform für Energiemonitoring.
So gehen wir vor
1. Pilot: wenige Anlagen, festes Budget
Wir starten an einer oder wenigen Anlagen: Sensorik, Datenanbindung, erstes Dashboard mit Alarmierung. Nach Wochen haben Sie echte Daten und eine belastbare Kostenbasis für den Rollout.
2. Rollout: Integration statt Insellösung
Was sich im Pilot bewährt, bringen wir in die Fläche: weitere Anlagen und Standorte, Anbindung an ERP und Leitsystem über offene APIs statt proprietärer Konnektoren.
3. Betrieb: System statt Projekt
Wir übernehmen Hosting oder On-premises-Betrieb, Updates und Security-Patches und entwickeln die Lösung weiter, wenn Anlagen oder Anforderungen dazukommen.
Die Daten sind vorhanden, nur nicht dort, wo sie gebraucht werden.
Die meisten Produktionsanlagen erzeugen längst Daten wie Temperaturen, Drücke, Zustände und Zählerstände. Davon wird wenig genutzt: Bestandsmaschinen ohne Schnittstelle bleiben eine Blackbox, Insellösungen verhindern das Gesamtbild, geschlossene Systeme koppeln Ihre Daten an einen Anbieter. Das lässt sich lösen, ohne Anlagentausch, mit offenen Protokollen und mit Software, die zu Ihrer Anlage passt.
Condition Monitoring & Predictive Maintenance
Erst der Zustand, dann die Prognose. Condition Monitoring zeigt, wie es Ihren Anlagen tatsächlich geht: anhand von Grenzwerten, Trends, Anomalien und Alarmen. Auf dieser Datenbasis folgt Predictive Maintenance dort, wo sie sich rechnet: Wartung nach Zustand statt nach Kalender. Wir sagen Ihnen auch, wo ein einfacher Grenzwert-Alarm reicht und kein ML-Modell nötig ist.
Wir arbeiten nach bewährten Standards und Kompetenzen
Ein Teil unserer technischen Zertifizierungen und Nachweise wird über die individuellen Akkreditierungen unserer Fachkräfte aufrechterhalten.
Häufige Fragen zum Anlagenmonitoring
Ja. Dafür gibt es Retrofit. Nachgerüstete Sensorik erfasst Zustände von außen, etwa Temperatur, Vibration, Stromaufnahme und Betriebszustände, ohne Eingriff in die Maschinensteuerung. Je nach Standort läuft die Anbindung über LoRaWAN oder Modbus. Das Alter der Maschine ist deshalb selten das eigentliche Problem.
Das hängt von Anlagenzahl, Sensorik und Integrationstiefe ab. Eine seriöse Pauschale gibt es nicht. Üblich ist bei uns ein begrenzter Pilot an einer oder wenigen Anlagen mit festem Budget. Danach haben Sie echte Daten, eine belastbare Kostenbasis für den Rollout und ein System, das bereits läuft.
Beides, auch hybrid. Manche Kunden wollen ihre Daten im eigenen Haus betreiben, andere wollen keinen eigenen Serverbetrieb. Wir bauen mit Technologien, die in beiden Umgebungen laufen. Die Wahl richtet sich allein nach Ihren Anforderungen an Datenhoheit, IT-Betrieb und Anbindung. Wir beraten dazu offen und ohne Vorgabe für eine bestimmte Plattform.
Ein typischer Pilot mit wenigen Anlagen, Sensorik, Datenanbindung und einem ersten Dashboard mit Alarmierung dauert Wochen. Die genaue Dauer hängt von der Zugänglichkeit der Anlagen und den Lieferzeiten der Sensorik ab. Eine konkrete Zeitplanung erhalten Sie nach dem ersten Gespräch, meist innerhalb weniger Tage.
Auf Feldebene LoRaWAN und Modbus, zur Steuerungsanbindung OPC UA, für den Datentransport MQTT und REST. Datenflüsse setzen wir unter anderem mit Node-RED um. Für ERP-, MES- oder Leitsystem-Anbindung nutzen wir die jeweils vorhandenen Schnittstellen. Fehlt etwas in der Liste, fragen Sie uns. Protokollanbindung ist Kern unserer Arbeit.
Nein. Wir setzen auf offene Standards und offene Formate. Die Daten gehören Ihnen, und die Architektur ist dokumentiert. Sie können das System selbst weiterbetreiben oder einem anderen Partner übergeben. Ob Sie bleiben, entscheidet allein die Arbeit. Eine Bindung an uns ist dafür nicht nötig.
Aus dem Blog
KONTAKT
Reden wir über Ihre Anlagen.
Reden wir über Ihre Anlagen.
Schildern Sie uns Ihren Anwendungsfall: welche Anlagen, welche Daten, welches Ziel. Sie bekommen eine Einschätzung: was ein Pilot leisten kann, was er kostet und wo die Grenzen liegen. Unverbindlich, ohne Folien-Marathon.
German 
English 
French